Hydraulika siłowa.
Sprawdzone podzespoły.

Pompa hydrauliczna odpowiada za wytworzenie przepływu oleju, który umożliwia pracę całego układu. Oferujemy pompy przeznaczone do zastosowań mobilnych i przemysłowych – między innymi do maszyn rolniczych, budowlanych, komunalnych, transportowych oraz urządzeń produkcyjnych.

Wybierając pompę, należy uwzględnić jej wydajność, ciśnienie robocze, pojemność geometryczną, kierunek obrotów, prędkość pracy oraz sposób montażu. Prawidłowe dopasowanie tych parametrów wpływa na sprawność, trwałość i bezpieczną eksploatację instalacji.

Szybkozłącza hydrauliczne pozwalają sprawnie podłączać i odłączać przewody bez czasochłonnego demontażu instalacji. Znajdują zastosowanie między innymi w maszynach rolniczych, budowlanych, leśnych, komunalnych oraz urządzeniach przemysłowych.

Odpowiednio dobrane szybkozłącze ogranicza wycieki, ułatwia wymianę osprzętu i skraca czas przestojów. Przy wyborze należy zwrócić uwagę na maksymalne ciśnienie i przepływ, rozmiar i rodzaj gwintu, materiał wykonania oraz kompatybilność wtyku z gniazdem.

Manometry umożliwiają bieżący pomiar ciśnienia w układach hydraulicznych. Pomagają kontrolować prawidłową pracę instalacji, diagnozować nieprawidłowości oraz chronić podzespoły przed przeciążeniem.

Oferowane rozwiązania mogą być stosowane w maszynach, agregatach hydraulicznych, stanowiskach serwisowych i instalacjach przemysłowych. Podczas doboru manometru warto uwzględnić zakres pomiarowy, średnicę tarczy, klasę dokładności, rodzaj przyłącza i sposób montażu.

Hydroakumulatory przechowują energię hydrauliczną, kompensują chwilowe spadki ciśnienia i pomagają tłumić pulsacje oraz uderzenia hydrauliczne. Mogą również pełnić funkcję awaryjnego źródła energii lub wspierać pompę przy okresowym wzroście zapotrzebowania na przepływ.

Stosuje się je w instalacjach przemysłowych, maszynach mobilnych, prasach, układach hamulcowych i systemach zabezpieczających. Przy wyborze należy uwzględnić pojemność, ciśnienie robocze, wymagane ciśnienie wstępne, rodzaj medium oraz warunki pracy.

Silniki hydrauliczne zamieniają energię cieczy roboczej na ruch obrotowy. Są wykorzystywane do napędu przenośników, mieszadeł, wciągarek, walców, szczotek, podajników oraz osprzętu maszyn rolniczych i budowlanych.

Dobór właściwego silnika wymaga określenia momentu obrotowego, prędkości obrotowej, chłonności, ciśnienia i przepływu. Znaczenie mają również sposób montażu, typ wałka, przyłącza oraz kierunek obrotów.

Czystość oleju ma kluczowe znaczenie dla trwałości pomp, zaworów, rozdzielaczy i siłowników. Filtry hydrauliczne zatrzymują cząstki stałe powstające podczas pracy instalacji lub przedostające się do niej z zewnątrz.

W ofercie mogą znaleźć się filtry ssawne, powrotne, ciśnieniowe, wlewowe i odpowietrzające, a także wymienne wkłady filtracyjne. Podczas doboru należy uwzględnić przepływ, dokładność filtracji, dopuszczalne ciśnienie, rodzaj przyłącza oraz parametry zastosowanego oleju.

Pompy ręczne pozwalają wytworzyć ciśnienie bez zasilania elektrycznego lub napędu mechanicznego. Sprawdzają się w narzędziach hydraulicznych, podnośnikach, prasach, układach awaryjnych oraz podczas prac montażowych i serwisowych.

Są dobrym rozwiązaniem tam, gdzie liczą się prostota obsługi, mobilność i niezależność od zewnętrznego źródła energii. Dobierając pompę, należy określić wymagane ciśnienie, pojemność zbiornika, wydajność na jeden ruch dźwigni oraz sposób sterowania przepływem.

Rozdzielacz hydrauliczny kieruje olej do wybranych odbiorników i pozwala sterować ruchem siłowników lub silników. Jest jednym z podstawowych elementów układów hydrauliki mobilnej i przemysłowej.

Oferujemy rozwiązania przeznaczone do różnych wartości przepływu, ciśnienia i liczby sekcji. Dostępne konfiguracje mogą umożliwiać sterowanie ręczne, mechaniczne, elektryczne lub hydrauliczne. Przy wyborze istotne są także schemat suwaka, rodzaj sekcji roboczych oraz gwinty przyłączeniowe.

Zębate dzielniki przepływu służą do podziału strumienia oleju pomiędzy kilka obwodów. Pozwalają synchronizować pracę siłowników lub silników hydraulicznych także wtedy, gdy poszczególne odbiorniki są obciążone w różnym stopniu.

Rozwiązania te stosuje się między innymi w podnośnikach, platformach, prasach i maszynach wymagających równomiernego ruchu kilku elementów. Dobór dzielnika powinien uwzględniać wymagany stosunek podziału, przepływ wejściowy, zakres prędkości obrotowej i ciśnienie pracy.

Zaworowe dzielniki przepływu rozdzielają strumień oleju pomiędzy odbiorniki według określonej proporcji. Pomagają uzyskać bardziej równomierną pracę kilku gałęzi układu i ograniczyć wpływ zmieniającego się obciążenia.

Są stosowane w maszynach rolniczych, budowlanych, komunalnych oraz instalacjach przemysłowych. W zależności od konstrukcji mogą dzielić strumień na równe części albo kierować ustaloną ilość oleju do obwodu priorytetowego.

Zawory hydrauliczne odpowiadają za bezpieczne i precyzyjne sterowanie pracą instalacji. Umożliwiają regulację ciśnienia i przepływu, zmianę kierunku ruchu oleju, blokowanie odbiorników oraz zabezpieczanie układu przed przeciążeniem.

W tej kategorii mogą znajdować się między innymi zawory przelewowe, zwrotne, dławiące, redukcyjne, sekwencyjne, hamujące i zwrotno-sterowane. Właściwy dobór zależy od funkcji zaworu, przepływu, ciśnienia, rodzaju przyłącza i schematu działania.

Złącza pomiarowe umożliwiają szybkie podłączanie manometrów, przewodów diagnostycznych i urządzeń kontrolnych. Pozwalają mierzyć ciśnienie podczas pracy maszyny bez konieczności trwałej przebudowy instalacji.

Ułatwiają serwisowanie, wykrywanie usterek i ocenę stanu poszczególnych obwodów. Przy wyborze należy uwzględnić zakres ciśnienia, rodzaj gwintu, materiał uszczelnienia oraz zgodność ze stosowanymi przewodami i przyrządami pomiarowymi.